焦爐產(chǎn)生的高溫煙氣余熱該如何回收呢？煉焦工業(yè)是典型的能源流程產(chǎn)業(yè)，在焦化過程中會產(chǎn)生大量煙氣余熱無法得到有效回收利用，為了充分利用這些余熱資源并提高能源利用效率，本文將為您介紹一種焦爐煙氣余熱回收方案。

一、焦爐余熱回收的意義

焦爐煙氣余熱資源是焦化廠實際生產(chǎn)過程中所排放出的煙氣中的高溫熱源，由于是實際生產(chǎn)過程之外的熱量排放，所以屬于余熱資源，這些煙氣通常處于高溫且攜帶有大量煤焦油等污染成分，匯總后通過煙道直接向大氣中排放會造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費，因此“節(jié)能減排”與不影響焦爐正常運行的前提下更大限度的利用余熱是焦爐余熱回收的意義和本套焦爐余熱回收方案的設(shè)計原則。

二、焦爐余熱回收方案流程

本套焦爐余熱回收方案根據(jù)余熱特點采用熱管換熱工藝回收煙道氣余熱，在焦爐總煙道翻板前開孔將高溫煙道氣采出進入廢熱回收系統(tǒng)，經(jīng)鍋爐引風機再排入主煙道翻閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空。焦爐原主煙道上設(shè)置一個出煙口，煙道余熱回收裝置經(jīng)換熱煙溫得到降低，經(jīng)引風機引入原主煙道預留的進風口進入煙囪，引風機后設(shè)置煙道閥門，引風機為變頻調(diào)速風機，以滿足煙道出口壓力，保持焦爐的正常運行。

二、焦爐余熱回收實際收益

焦爐余熱回收工藝的應用不但能有效幫助煉鋼企業(yè)減少實際生產(chǎn)過程中的能源損耗，幫助企業(yè)間接提高經(jīng)濟收益，促進煉鋼企業(yè)實際發(fā)展，也能將收煙氣余熱對于有效幫助焦化廠減少實際消耗。而本套工藝使用的煙氣余熱回收裝置傳熱效率高，導熱能力強能更大限度回收熱量，同時也具有良好的防積灰、堵灰、抗腐蝕能力，減輕企業(yè)設(shè)備維護成本。